硫铝酸盐水泥的早强、快硬特性是由于无水硫铝酸钙遇水会迅速与石膏和水作用形成早强水化产物钙矾石的缘故^[2]。作为世界水泥发展史上新出现的品种系列，目前已显现出十分乐观的发展前景。然而，由于硫铝酸盐水泥混凝土坍落度损失快、凝结时间不易控制以及浆体不均匀等问题，使其很难满足实际工程的施工要求，这严重阻碍了硫铝酸盐水泥的推广应用。

硫铝酸盐水泥与水接触后，水泥颗粒开始与水发生快速的化学反应，在水泥浆体终凝时，水化程度已达到50%-60%，1d后达到70%左右。随后水化逐渐减缓，最终的水化程度能达到80%左右。无水硫铝酸钙水化时结合大量石膏，在初凝时石膏已消耗约70%，此后CaSO₄含量基本不变，AFt的生成量也不再增加，无水硫铝酸钙继续水化生成单硫型水化硫铝酸钙(AFm)。而从7d起AFt含量逐渐减少，AFm含量增加，说明后期AFt脱水转晶AFm。这是硫铝酸盐水泥后期强度不再增长甚至略有倒缩的原因。

外加剂组分对硫铝酸盐水泥性能的影响与机理

一般而言，硫铝酸盐水泥中使用的缓凝组分主要为木钙、糖钙、硼酸、葡钙和葡钠等，早强组分主要为Li₂CO₃、Ca(NO₂)₂等，减水组分主要为聚羧酸系高效减水剂(PC)、萘系高效减水剂(NSF)和密胺系高效减水剂(MSF)等。

硫铝酸盐水泥虽然具有早强、高强、抗冻、抗渗、耐蚀和低碱度等优良特性，但硫铝酸盐水泥混凝土坍落度损失大、凝结时间不易控制以及浆体流动性差等问题，使其很难满足实际工程的施工要求，这严重阻碍了硫铝酸盐水泥的广泛使用。

一般来说，缓凝组分虽然会影响硫铝酸盐水泥的早期强度，但会适当提高后期强度；而早强组分则会对硫铝酸盐水泥后期强度发展产生一定的不利影响。从研究结果来看，对于硫铝酸盐水泥，最推荐使用的缓凝组分为硼酸。

减水剂与与硫铝酸盐水泥存在适应性问题，应优先选用分散效果、保坍性和增强效果均较佳的减水剂品种。

对于硫铝酸盐水泥而言，复合掺加减水剂组分、缓凝组分、早强组分和其它必要组分应该是解决其实际应用难题的有效措施，但鉴于硫铝酸盐水泥矿物组成和水化进程特殊性，具体复合掺加方案不可完全照搬针对硅酸盐系列水泥的成熟措施，而应通过大量试验确定。